Sistema modular de postimpresión para cajas plegables y cajas de lujo.
Diseñado para fabricantes de cajas plegables, plantas de envasado de cosméticos y licores, y convertidores especializados que buscan acabados táctiles y holográficos de alto rendimiento sin sobrecargar las prensas offset.
Superar los cuellos de botella de la postimpresión con la sincronización en línea.
Las líneas de producción de envases tradicionales suelen separar la serigrafía, el estampado en frío, las transferencias holográficas micrograbadas (Cast & Cure) y el curado UV en operaciones independientes fuera de línea. Este flujo de trabajo desconectado genera importantes retrasos en el almacenamiento de palés, aumenta el riesgo de arañazos mecánicos y exige un registro repetitivo de las hojas.
La línea de acabado multiproceso flexible combina la aplicación de serigrafía de alta precisión totalmente servoaccionada con el laminado continuo, la fotopolimerización UV rápida, la estabilización térmica en frío y el apilamiento automático con desplazamiento. Los convertidores pueden realizar cinco acabados superficiales premium distintos bajo demanda con un mínimo de cambios mecánicos.
Entregables de la matriz de procesos en línea
Proceso de producción en línea de principio a fin
Cada estación modular está sincronizada electrónicamente mediante un control de movimiento multieje coordinado, lo que garantiza la estabilidad de la hoja y un registro preciso desde la alimentación hasta la entrega final.
Deposición en pantalla
Prensa HN-SF106: El alimentador de alta velocidad desplaza las hojas hasta el cilindro de parada. Los ejes servo independientes aplican adhesivo o tinta especial con compensación digital del patrón con una precisión de ±0,05 mm.
Transferencia de lámina/textura
Unidad de transferencia serie ZP: El sustrato pasa directamente a la unidad multifuncional de laminado en frío/fundición y curado. Los rollos de película de hasta 400 mm de diámetro aplican la lámina o graban patrones holográficos en relieve en línea.
Curado y enfriamiento
Unidad ZP-106-UVL-SZ: Un secador UV de 35 kW con 3 lámparas UV y 2 lámparas IR polimeriza las resinas al instante, mientras que un enfriador de agua integrado de 6 kW estabiliza la temperatura de la lámina para evitar deformaciones.
Apilamiento automatizado
Coleccionista de la serie QC: La mesa de salida automatizada de alta velocidad desciende dinámicamente a medida que se apilan las hojas. El sistema neumático de alineación lateral y frontal garantiza una alineación perfecta para el troquelado.
Módulos de estación integrados y datos técnicos
Explore los parámetros técnicos certificados de cada módulo de equipo diseñado para la línea de producción de acabado completa.
Máquina de serigrafía con cilindro de parada y control servo completo HN-SF106
La HN-SF106 es una serigrafía inteligente de alimentación por hojas diseñada para la impresión de alta calidad en envases y productos especializados. Sus servomotores multieje independientes controlan el alimentador, el cilindro de impresión y el marco de la pantalla. Al sustituir los enlaces mecánicos convencionales por un control electrónico coordinado de levas, el sistema elimina el desgaste mecánico, reduce los ciclos de preparación y permite un ajuste preciso del registro durante las tiradas a alta velocidad.
Movimiento multieje
Servomotores independientes controlan la sincronización del alimentador, la rotación del cilindro y el desplazamiento de la criba para lograr relaciones de velocidad microajustables.
Compensación digital
El ajuste en tiempo real de la posición inicial de la pantalla y de la velocidad del cilindro con respecto al marco compensa la deformación del papel.
Diagnóstico remoto
El sistema de telemetría integrado monitoriza el estado de las unidades, registra los fallos y permite realizar diagnósticos técnicos remotos en tiempo real.
| Parámetro técnico | HN-SF800 | HN-SF900 | HN-SF106 (Estándar de línea) |
|---|---|---|---|
| Tamaño máximo de hoja | 800 × 600 mm | 920 × 620 mm | 1080 × 760 mm |
| Tamaño mínimo de hoja | 350 × 270 mm | 350 × 270 mm | 560 × 350 mm |
| Rango de peso del material | 100–420 g/m² | 100–420 g/m² | 100–420 g/m² |
| Área máxima de impresión | 780 × 580 mm | 900 × 600 mm | 1060 × 740 mm |
| Tamaño del marco de la pantalla | 940 × 940 mm | 1140 × 1140 mm | 1300 × 1170 mm |
| Velocidad de producción | 300–4000 hojas/hora | 400–4200 hojas/hora | 400–4500 hojas/hora |
| Precisión de registro | ±0,03 mm | ±0,05 mm | ±0,05 mm |
| Potencia total / Peso | 11,3 kW / 3.000 kg | 21,8 kW / 3.500 kg | 38 kW / 4.500 kg |
| Dimensiones de la máquina (largo × ancho × alto) | 2830 × 2530 × 1800 mm | 3800 × 2650 × 2050 mm | 5300 × 3060 × 2050 mm |
Máquina multifuncional de laminado en frío y moldeo y curado
La máquina multifuncional de estampado en frío y moldeo y curado integra cinco técnicas de acabado postimpresión en una única arquitectura de procesamiento continuo de bobinas. Permite la transferencia de láminas, el moldeo de micropatrones, el arrugado táctil, la creación de texturas de copo de nieve y el recubrimiento UV selectivo con una alimentación precisa de la hoja.
| Parámetro técnico | ZP-106-LT-3Y | ZP-130-LT-3Y |
|---|---|---|
| Tamaño máximo de hoja | 1100 × 780 mm | 1320 × 880 mm |
| Área máxima de impresión | 1080 × 780 mm | 1300 × 820 mm |
| General Paper Caliber | 90–450 g/m² | 90–450 g/m² |
| Gama de papeles para estampado en frío | 157–450 g/m² | 157–450 g/m² |
| Diámetro/ancho máximo del rollo de película | 400 mm / 1050 mm | 400 mm / 1300 mm |
| Velocidad de entrega | 500–4000 hojas/hora | 500–3.800 hojas/hora |
| Velocidad de laminado en frío | 500–4000 hojas/hora | 1.000–2.800 hojas/hora |
| Potencia total / Peso de la máquina | 55 kW / Aprox. 5,5 toneladas | 59 kW / Aprox. 6,0 toneladas |
| Dimensiones (largo × ancho × alto) | 7267 × 2900 × 3100 mm | 7980 × 3200 × 3100 mm |
Máquina de curado UV premium con enfriador
Modelo ZP-106-UVL-SZ Combina el curado ultravioleta de alta intensidad, el equilibrio térmico infrarrojo, la refrigeración por agua integrada y la recogida automatizada en una estructura compacta.
- Formato de hoja máximo: 1060 × 750 mm, hasta 4000 hojas/hora.
- Carga de potencia: Secador UV de 35 kW + enfriador de 6 kW + colector de papel de 2 kW.
- Configuración de la lámpara: Incluye de serie 3 lámparas UV y 2 lámparas IR (cantidad de lámparas personalizable bajo pedido).
- Control de temperatura: El enfriador de agua industrial de 6 kW protege los sustratos sensibles de la deformación térmica.
- Huella: 7630 × 2000 × 1450 mm.
Recolector automático de papel serie QC
El Serie QC Incorpora un sistema neumático de colocación de hojas, descenso automático de la altura de la plataforma y conteo digital de hojas para garantizar una alineación perfecta de la pila en las troqueladoras fuera de línea de alta velocidad.
- QC-106-SZ: Láminas de hasta 1100 × 780 mm, suministro de hasta 4000 láminas/hora (potencia: 1,1 kW, 0,8 t).
- QC-130-SZ: Láminas de hasta 1320 × 880 mm, suministro de hasta 3800 láminas/hora (potencia: 1,3 kW, 1,0 t).
- QC-145-SZ: Láminas de hasta 1500 × 1050 mm, suministro de hasta 3200 láminas/hora (potencia: 2,5 kW, 1,2 t).
- Compatibilidad con el sustrato: Cartón y papel sintético de 90 a 450 g/m².
- Integración de línea: Se conecta directamente detrás de las estaciones de pantalla, lámina y luz ultravioleta.
Matriz de configuración de efectos y equipos
Configure únicamente los módulos que requiera su cartera de embalaje. Compare los módulos de hardware necesarios con las aplicaciones de embalaje de alto valor.
| Efecto de superficie objetivo | Módulos de producción requeridos | Sustratos compatibles | Aplicación de embalaje típica |
|---|---|---|---|
| Efecto metálico de lámina fría | HN-SF106 + ZP-106-LT-3Y + Secador UV + Colector QC | Tablero revestido / MetPET de 157–450 g/m² | Envases de cartón para cosméticos de alta gama, envases para bebidas alcohólicas, confitería. |
| Holograma de moldeo y curado | HN-SF106 + ZP-106-LT-3Y + Película de fundición especializada | Cartulina artística y materiales sintéticos de 90 a 450 g/m² | Cajas antifalsificación para productos farmacéuticos, electrónicos y de lujo. |
| Alivio de arrugas y textura | HN-SF106 + ZP-106-UVL-SZ (Configuración de lámpara personalizada) | Cartón / Papel especial de 100–420 g/m² | Cajas de regalo rígidas, cubiertas para libros, etiquetas de vino de diseño. |
| Textura de cristal de copo de nieve | HN-SF106 + Fórmula Copo de Nieve + Unidad de curado UV | Cartulina blanca / cartulina metalizada de 120–450 g/m² | Envases de temporada, tarjetas de felicitación, paquetes de presentación de tabaco |
| Barniz UV selectivo de alto espesor | HN-SF106 + ZP-106-UVL-SZ + Enfriador de agua | Cartón de 90–450 g/m² / Recubrimientos de película | Cajas plegables de lujo, gráficos promocionales, interruptores de membrana. |
Estándar Configuraciones de línea base
- Detección mecánica de doble hoja: Sistema de detección de calibre físico ultra fiable para evitar la entrada de doble hoja.
- Sensores fotoeléctricos de alineación de láminas: Matriz óptica de alta velocidad para la sincronización de registros de superposición frontal y lateral.
- Unidad de suministro con rueda de presión: Mecanismo de transferencia de láminas que no deja marcas hacia las zonas de secado y laminado.
- Alimentación de una sola hoja con búfer: Mantiene una estabilidad de alimentación continua durante la elevación de la pila de sustrato.
- Arquitectura de diagnóstico remoto: Telemetría PLC con conexión Ethernet para el aislamiento de fallos del sistema.
Opcional Mejoras de línea modulares
- Dispositivo de eliminación de estática: Barras ionizantes de alto rendimiento para sustratos sintéticos y películas propensas a la estática.
- Dispositivo de limpieza con rodillo antipolvo: Rodillos adhesivos de doble contacto para una aplicación de tinta y adhesivo de serigrafía sin defectos.
- Suministro automático de tinta/adhesivo: Sensor de nivel y sistema de bombeo automatizado para funcionamiento continuo sin interrupciones.
- Tablero de alimentación con preapilamiento y riel: Sistema de carga de palets fuera de línea para cambios de alimentación sin interrupciones.
- Conjunto de lámparas UV/IR personalizadas: Combinaciones de lámparas a medida para recubrimientos gruesos de curado rápido o películas térmicas.
Muestreo, validación de línea y despliegue global
Un protocolo estructurado de entrega de proyectos en 5 etapas garantiza cero tiempo de inactividad de la producción y una replicación exacta del efecto en sus instalaciones.
Pruebas de sustrato
Envíe sus muestras específicas de cartón, sustratos metálicos o láminas para una verificación exhaustiva de la aplicación y el curado de la tinta en nuestro centro de pruebas.
Arquitectura lineal
Diseño de las dimensiones de la distribución, la infraestructura eléctrica, las necesidades de aire comprimido y los circuitos de refrigeración por agua, adaptados a las necesidades específicas de su taller.
Prueba de grasa y prueba piloto
Realice pruebas de aceptación en fábrica (FAT) completas con sus archivos de trabajo ejecutándose a las velocidades estipuladas en el contrato para verificar una precisión de registro de ±0,05 mm.
Instalación en el sitio
Ingenieros certificados por el fabricante realizan la nivelación mecánica, el ajuste de los servomotores, la optimización del secado y la formación integral de los operadores.
Solicite la configuración personalizada de su línea de acabado.
Indique sus requisitos de producción a continuación. Nuestros ingenieros de aplicaciones le enviarán un plano completo, una recomendación de módulos y un presupuesto formal en un plazo de 24 horas.
Mesa de ayuda técnica directa de fábrica
¿Necesita una evaluación inmediata del diseño o tiene requisitos eléctricos/de voltaje específicos (por ejemplo, 380 V/480 V trifásicos)? Póngase en contacto directamente con nuestros ingenieros de integración de postimpresión.
Aseguramiento de la ingeniería
- Soporte técnico directo de los fabricantes de maquinaria.
- Sin sobreinflación artificial de parámetros: probado según las tolerancias industriales ISO/CE.
- Enlace de diagnóstico remoto del software PLC incluido de serie.